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颗粒机主轴晃动原因及解决方法

2016-09-26 15:52:22 山东金格瑞机械有限公司 阅读

颗粒机主轴

造成主轴晃动的原因有以下几个方面:

1、主轴尾部未收紧或收不紧;

2、安全销与安全销套、安全销套与安全销座孔间隙大;

3、350及以上机型主轴花键与花键座配合间隙大,32及以下机型主轴尾部键槽与传动轴、传动轴与安全销座键槽配合间隙大;

4、主轴轴承花栏变形或轴承磨损;

5、环模内孔失圆过大≥0.30;

6、两个压辊间隙调整不均匀等;

颗粒机主轴

解决办法:

首先检查主轴是否收紧,先拆下加油系统,再拆下主轴压盖,检查蝶形弹簧有没有变形。若变平了,应更换新的蝶形弹簧(蝶形弹簧数量及装配位置应与未拆装前一致)。然后把螺丝收紧,检查主轴晃动情况。

若还是晃动,则把主压盖拆下,主轴用铜棒垫住,用大锤把他往环模方向打出来,检查一下主轴轴承。若间隙很大应换一个轴承。在装主轴过程中,应注意将位置放正。主轴两边端面与传动轮端面相差10mm左右。若检查出花键配合间隙大、键槽配合间隙大、安全销配合间隙大、环模内壁失圆等情况,则必须更换以上部件。

主轴正常后,应正确调整压辊与压模的间隙,间距不能大小不一致,否则很容易出现主轴晃动,出料不畅,电流不稳等情况。

颗粒机图片


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