介绍

        木屑颗粒机是生物质新能源设备，是木屑颗粒生产的制粒设备；以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料，通过粉碎、烘干、筛选、制粒、冷却、打包等过程制作成品木屑颗粒。其成品使用在生物质发电、锅炉、壁炉、家用设备等。

原理

        产品结构：立式环模木屑颗粒机由颗粒机机座、大型减速机箱、轴承室、进料罩、出料部分、电机、压辊总成、模具等构成。

        560木屑颗粒机工作原理：木屑颗粒机是采用电机直联方式运转，电动机通过齿式联轴器与减速机轴联接，经过90°变向，卧式电机传动立式铸件空心转运主轴，主轴再带动压辊碾压模具的内表面完成压制过程。

        工作时生物质木屑原料由进料口垂直落入，经过压轮的旋转使物料连续均布在模具内腔表面（压辊与模具的接触立面），在压辊的碾压下粉状物料穿过模具的孔（均布在模具内表面的孔）。此过程物料受到高压、高温的作用，产生物理变化或适当的化学变化（根据物料），促使粉状物料形成不断加长的圆柱状实心体，再由断刀切断颗粒，从出料口排出，至此颗粒的压制过程完成。

特点

        模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。锯末的比重很轻，直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。立式环模木屑颗粒机是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，自动加油。木屑颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的大轴承不承受任何压力，不容易坏，寿命长。

1.模具立向，垂直进料，不起拱，并备有风冷系统，易散热。

2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边。

3.模具两层，双用均可，高产节能。

4.润滑独立，高压过滤，清洁畅通。

5.独立的出料装置，保证制粒的成型率。

性能

1、能耗低,产量高。一套设备只需80KW供电，时产生物质颗粒1-1.5吨，耗电只有80KW，比国外同类产品降能耗10%-20%；

2、人工成本低。一套设备从生产到包装只需人工2-3人，两套设备只需3-4人，3-4套设备只需要5-6人，且劳动强度低；

3、生产环境优化。该设备内部设计时就加入了除尘系统，噪音低，无烟尘、污水排出；

4、运行效率高。机械磨损低，操作简单，维护方面，维护检修无需停产；

5、适用广泛。占用场地小，无论是城市、农村都可以适用。

参数

型号	功率（KW)	颗粒规格(MM)	环模内径(MM)	产量(T/H)	外形尺寸（mm）	重量(T)
SZLP470	45kw	Φ4--Φ12	470	0.7-1	1500*1600*1800	2.3
SZLP560	90KW	Φ4--Φ12	560	1.2-1.5	2600*1300*2300	5.8
SZLP760	160KW	Φ4--Φ12	760	1.5-2.5	2900*1300*2400	6.5
SZLP850	220KW	Φ4--Φ12	860	2.5-3.5	3750*1650*3250	12.6

操作

        很多用户在使用木屑颗粒机时，可能会有遇到问题，大多数问题都是由于用户操作不当而造成的，从而达不到理想的生产效率，所以大家在使用颗粒机实际生产的时候，需要注意使用规范。总结的一些小技巧：

1.喂料要均匀。这样好处是可以使颗粒机的制粒更加顺畅，保持机器的高速运转。

2.要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

3.调整好模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果。

4.要保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就加快了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。最好是定期清理。

5.定期保持颗粒剂润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。

技巧

1.工人要熟悉木屑颗粒机工作原理及各部位的结构与功用。

2.工人穿紧身工作服，袖口不要敞开，戴防护帽和防尘口罩，操作时必须精力集中。          

3.检查木屑颗粒机内是否有杂物，螺丝是否有松动。 

4.木屑颗粒机电机必须先进行空载启动，然后才能工作，严禁方向倒置。

5.严禁在生产过程中随意打开机器门盖，手勿伸进制粒室，工作后机器会产生高温，身体不要与机器接触，防止发生安全事故。

6.木屑颗粒机必须安全接地，检查机器时先断开主电源。

7.工作时随时检查并清除入口处磁选器上的金属，密切注视工作情况，注意观察电流表，发现异常及时关机。

8. 注意压辊轴承及时加高温黄油，鼎梁颗粒机3-5加一次，黄油费用大大降低。

9.停机时用油料过一遍模具

10.木屑颗粒机长时间不用时应把模具里面材料投出，擦上防锈油。

步骤

1、原材料，首先原材料水分要合适，木屑颗粒机要求水分在10-15%之间：其次原材料杂质不能太多，混入的铁钉，砂石等会加大颗粒机的易损件磨损，增加易损件费用。

2、不同的原材料要匹配合适压缩比的模具，金格瑞颗粒机适用于各种原材料的压制，但模具需要根据实际情况配备。

3、开机时要随时观察主机的电流情况，根据电流情况调节上料速度，以达到最大产量同时机器又不会超负荷运行。

4、使用木屑颗粒机要注意定期检查各个线路是否连接好，避免因为线路为题导致机械设备烧毁，影响生产，严重者危害生产工人人生安全。

5、定期对各个摩擦部位加注润滑油，避免长期摩擦对木屑颗粒机造成损坏。

6、严禁像喂料装置内送入硬杂物，以免对模具造成损坏，影响生产。

7、天气转热，人容易犯困，严禁操作工人疲劳操作木屑颗粒机。

故障

1、操作人员应熟读使用说明书，熟悉机器的性能、结构及使用操作方法，并 按明书的规定进行安装调试，使用和保养。

2、被加工的物料中应清除硬质（金属）杂物，以免损坏机器，造成事故。

3、加工过程中，严禁操作人员将手伸入传动部分和造粒腔中，以防造成事故。

4、要经常检查模具压辊的磨损情况，必要时，进行调整、更换或修理。

5、如需对颗粒机检查时，必须切断电源，以保证安全。

6、电机必须安装拉地线以避免发生意外事故。

故障现象	故障原因	排除方法
产量过低（甚至不出粒）	模具初次使用，模孔光洁度差 物料含水率过高或过低 压辊与模具间隙过大 压辊或模具磨损严重	继续使用含油料研磨润滑 调节物料含水率 调整压辊和模具间隙 更换压辊或模具
颗粒中含粉过多	含水率低 模具过度磨损、压缩比小	提高含水率 更换新模具
颗粒表面粗糙	含水率高 模具初次使用	降低含水率 用含油料反复研磨
响声异常	落入硬质杂物 轴承损坏 零部件松动 齿轮油有杂质，损坏齿轮	停机清除异物 更换轴承 紧固零部件 检查齿轮或直接与厂家联系
突然停车	负荷过大（甚至保险丝熔断） 有异物进入腔内 电压低或电机实际功率小	适当加大压辊与模具间隙，更换保险丝 停机清除异物 更换电源线或更换电机
干油泵压力表针不动或指示灯不亮	压力表或指示灯坏 活塞腔体进入杂质或空气	更换压力表或指示灯 拆开筒体外露接头，将接头内小零件逐一清洗并复位可解决

注意

1、木屑颗粒机械在接通电源前，先检查接地线是良好，整机在没有接地的情况下严禁接通电源、严禁开动机械。

2、当接通电源时或运转时，不要接触电器柜和操作台内的任何电气元件，否则会发生触电。

3、不要湿手操作任何开关旋钮，以防止触电。

4、不要带电进行查线或更换电气元件，否则会触电或受伤。

5、只有具备相应操作资格的维修人员，并严格按照电气维修技术要求才可维修设备，以防发生意外。

6、机械维修人员在维修颗粒机时应确保机械处于停止工作状态，并挂切断所有电源，挂上警示牌，以免机械突然运行发生人为事故。

7、无论任何时候都不可以用手或其它物品触及机械的旋转部位，触及旋转部位将会对人或机械造成直接伤害。

8、厂房内要有良好的通风和采光，车间内不能存放原料和产品，保持操作安全通道畅通，及时打扫车间内的积尘，车间内不允许吸烟等火种使用,防止粉尘爆炸事件的发生。

9、班前要检查消防、防火设施是否齐全有效。

10、无论何时都不准儿童接近机械，机械可能对儿童造成伤残。

11、木屑颗粒机每运转12小时应该对木屑颗粒机压辊轴承注入压辊专用润滑脂。

12、用手转动压辊时,一定要切断电源,严禁运转中用手或其它物品接触压辊和平模.

13、无论是在开机或停机状态下,对机械性能不够了解的人绝对不能对机械进行操作和维护.

14、压辊与平模间隙不可以小于0.1mm,间隙过小压辊和平模直接接触,会造成压辊、平模过度磨损，甚至造成机器损坏。

15、当木屑颗粒机温度低于10℃时，木屑颗粒机润滑油容易冻结，请对木屑颗粒机加温至10℃左右再开机，空机运转二十分钟后，才可以制粒，否则木屑颗粒机轴承容易烧损。

区别

        木屑颗粒机：木屑颗粒机一般是需要压力大，稳定性高，散热性好，能长时间运行的颗粒机，一般市场上常用的流行颗粒机是立式环模结构的。

        因为立式环模颗粒机的各种指标符合做生物质原料，具体如下：

        进料方式：模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。锯末的比重很轻，直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

        压制方式：立式环模颗粒机是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。

        机器结构：立式环模颗粒机是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，自动加油。

        设备运行：立式环模颗粒机是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的大轴承不承受任何压力，不容易坏，寿命长。

        设备稳定性：立式环模颗粒机由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动。

        饲料颗粒机：一般是需要温度高，容易熟化，压力要小，产量要高。

        市场上一般都是用卧式环模颗粒机，下面看一下他的特点：

        进料方式：环模是模具坚放的，由上到下。

        压制方式：环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，产量高。

        机器结构：环模的制粒室是密封的，在压制过程中，颗粒由于挤压会出现高温。

优势

1，生物质燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000—8000千卡/kg。

2，生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%

3，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。

4，生物质燃料不含硫磷，不腐蚀锅炉，可延长锅炉的使用寿命，企业将受益匪浅。

5，由于生物质燃料不含硫磷，燃烧时不产生二氧化硫和五氧化二磷，因而不会导致酸雨产生，不污染大气，不污染环境。

6，生物质燃料清洁卫生，投料方便，减少工人的劳动强度，极大地改善了劳动环境，企业将减少用于劳动力方面的成本。

7，生物质燃料燃烧后灰碴极少，极大地减少堆放煤碴的场地，降低出碴费用。

8，生物质燃料燃烧后的灰烬是品位高的有机钾肥，可回收创利。

9，生物质燃料是大自然恩赐于我们的可再生的能源，它是响应中央号召，节约性社会，工业反哺农业的急先锋。

颗粒

        木屑颗粒主要以松木、杉木、桦木、杨木、果木及农作物桔杆为原料加工而成，主要用途是作为燃料、烧烤燃料和壁炉取暖燃料，它的燃烧效率超过80％以上，燃烧效率高，产生的二氧化硫、氨氮化合物和灰尘少。

        现在的木屑颗粒的价格一般在500-600元每吨，不同的地方，由于当地物价的不同，价格也会有所差异，不过大概就是这个价了。

1、生活燃料。木屑颗粒燃烧利用率高，便于储存、使用，安全卫生。北方使用的比较多。

2、木屑颗粒作为工业锅炉的主要燃料，替代煤炭、重油和天然气，减少环境污染。

3、木屑颗粒可以用来火力发电。每燃烧1万吨生物质燃料可替代标准煤0.8万吨，减少二氧化硫排放160吨，烟尘排放80吨，二氧化碳排放1.44万吨。

        木屑的原料一般为树枝、树皮、果枝、果木、玉米芯、花生壳、秸秆等，把这些原料用木材粉碎机或木屑机粉碎成木屑、锯末。可以做木板，例如三合板、胶合板等。还可以做香菇食用菌种植、机制木炭原料、刨花板、密度板、蚊香制造、禅香制造、纸浆原料等。