家具企业是木材及人造板特别特别大的消耗用户，同时会产生大量的木质加工废料，利用生物质颗粒机压缩技术将这些废料加工成生物质成型燃料不仅能带来可观的经济效益，更有积极的环保意义。

生物质颗粒燃料是将木材加工剩余物、农作物秸秆等生物质原料粉碎到一定的粒度，在生物质颗粒机物理挤压下，压缩成棒状、块状等具有一定密实度的成型物，其密度能达到0.8g/cm³-1.35g/cm³，便于储存运输和处理。

木质材料在家具企业有双重的作用，一方面可以制造家具，另一方面木质材料的加工废料也是家具企业热能的主要来源，但是这些废料形状、尺寸不规则，不利于储存，一些小尺寸废料，刨花、锯屑等质地松散，堆积密度仅0.15g/cm³-0.20g/cm³，不利于存储和使用，采用生物质颗粒燃料技术将这些废料加工成木质成型燃料，将大大改善其使用价值。

家具企业木质废料处理现状及问题

以Y家具企业为例，该家具企业生产美式家具，产生木质废料的主要有“锯、刨、铣、钻、磨、车“六种加工设备，产生的木质废料按照尺寸的大小可以分为按照尺寸可分为大型木质废料（木块、木条、板块、板条）及小型木质废料（锯屑、片状刨花、团状刨花、粒状木屑、木粉）。

其中大型废料需要人工清运，这部分废料便于储存和锅炉直接燃烧，日均产量8.3吨；小型废料主要靠车间的气力运输除尘设备进行收集，这部分废料不利于储存和使用，采用向外销售的方法处理，日均产量8.5吨。该企业采用是型号为DZG-6-1.25-M蒸汽锅炉。经查此蒸发量的燃煤锅炉每小时耗煤量（5500大卡）为0.685吨[2]，木质加工废料的热值约为16MJ/kg[3]，经过换算可知该锅炉每小时消耗木质废料0.986吨。该企业每天生产时长为11小时，每年生产约330天，每年需要木质废料3579吨。目前该公司锅炉燃烧的主要是大型的木质废料，这些废料每天的产量约为8.3吨，每年还缺少840吨的大型木质废料，虽然小型废料的产量也较大，但是不利于储存和使用，其他只能用煤炭代替。

将松散的小型木质废料用生物质颗粒机加工成生物质颗粒燃料不仅能补充该企业的能量缺口，还能将多余的燃料出售创造更多的利润。

家具企业产生的木质废料，利用生物质颗粒机技术加工成木质成型燃料，不但能解决自身的能源问题，还能带来可观的经济效益。生物质颗粒燃料代替化石燃料的使用可以减少二氧化硫和二氧化碳的排放，对环境保护有积极意义。因此生物质颗粒燃料技术是一种家具企业木质废料再次利用的新方法。