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颗粒机产量不稳定原因

2016-09-22 15:02:51 山东金格瑞机械有限公司 阅读

比较常见的问题就是买回家后颗粒机出料不稳定的问题。

环模压辊图片

1:模盘的问题,刚买的新机器模板需要磨合,因此新机器需要用添加油脂的饲料磨合(用5公斤饲料、1、5公斤细沙、两公斤机油配合,不需加水),一般情况下饲料的水分应控制在4-6%之间,调整小型饲料颗粒机压轮与模版之间的间隙使其达到1毫米左右,调整完压轮后固定螺栓一定要拧死,(若模板空堵死则需要用手电钻打通再加料)

2:检查刀口和滤网.刀口和滤网之间的间隙一定要合适!

3:小型饲料颗粒机电机反转.电机反转会很危险的.小心操作!

4.出料有时出,有时不出,这个一般与电机正反转无关,时好时坏绝对与小型饲料颗粒机模盘的老化程度有关。

颗粒机环模图片

颗粒机堵料原因及解决方法

颗粒机初用;厂家在刚刚购买机械设备时,应该注意湿料或者油料的磨合环节。如果忽视了这一环节,很可能造成一开机就闷机堵孔,当然也不会出料了。解决办法:每次在刚开机使用前,取一些将要压制颗粒的木屑,混入10%左右的工业用油,普通的机油就可以。把物料中的小块揉碎,充分混合后,放入木屑颗粒机,开机压制颗粒,然后把压好的颗粒重新放入木屑颗粒机中,反复5-6次,再放入正常木屑,即可正常制粒。

压辊松动;颗粒机中的压辊是制粒室中的重要部件,它需要不断的转动才能够使得物料受到滚压的作用从模具孔挤出.但是当压辊松动时,就会使得压辊与模具间隙变大,压力减小,因此也就不能顺畅出料了,会出现堵料。解决办法:停机检查,调整压辊间隙。

电机电压低;颗粒机的电机是需要额定电压才能够正常工作的,如果电压过低的话即使是电机能够转动,它所产生的动力也不足以迅速将压缩室中的物料挤出成型。这时,就会有大量的物料在压缩腔中堵塞,出现堵料。解决方法:增加配电室或配置变压器,使得电压稳定。

模具孔被杂质堵塞;在颗粒机生产过程中,模具孔堵塞都有可能使得颗粒机压出物料障碍.这样就有大量的物料堵塞在压缩腔内,出现堵料。解决方法:停机打开料仓,清理出物料后拿出模具,对模具出料孔进行仔细打磨,注意要用专业工具打磨,不能对模孔造成磨损或其他伤害。

主轴承损坏;也就会使得其中的压料部件不能够工作,大量的物料在压缩室中排不出去,就会堵在其中。解决方法:轴承要进行定期加油保养,如果还是不好,直接更换轴承,要选择质量好的品牌。


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